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三元乙丙橡胶密封条老化的原因解析

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三元乙丙橡胶密封条老化的原因解析

发布日期:2019-01-16 14:05 来源: 点击:

摘要:近期有很多同行和客户咨询说门窗密封不好,门窗出现雨天漏雨、有风天进风,临街窗噪音大,窗口灰尘多等问题。其实门窗密封是个很系统的整体问题,出现上诉问题可以考虑密封胶条是否有效满足门窗的密封设计要求,其中问题最多的是密封胶条质量好坏是否出现老化。很多门窗人认为,我选用的密封条是最好的材料---三元乙丙密封条肯定没问题,实际则不然。

2018年我司对现在市场上的三元乙丙密封胶条做了调查、测试和分析,结果只有四个字“乱象丛生”,价格乱,质量乱。质量乱在密封条使用很短时间(1到3年)以后就出现变硬、没有弹性、表面发粘等材质老化的质量问题。其实优质的三元乙丙密封条的使用寿命不会低于20年的。短时间内就出现问题的产品其实就是粗制乱造的低成本的不良产品。但是即便是优质的产品也会随着使用时间慢慢的老化直到密封性能变差,这是任何物质不可逆转的规律。

很多人不知道三元乙丙密封条老化的根本原因是什么,下文将对三元乙丙胶条老化问题进行了内部的机理分析。


1、热的作用

提高温度可引起三元乙丙橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

2、氧的作用

氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起三元乙丙橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

3、光的原因

光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。紫外线起着加热的作用。光作用另一特点(与热作用不同)是它主要在橡胶表面产生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。

4、臭氧的作用

臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。

5、水分的作用

水分的作用有两个方面:三元乙丙橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。

6、其它原因

化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等原因也会加速三元乙丙橡胶制品的老化。

优质三元乙丙橡胶密封条制品性能优越,优良的耐热性,耐寒性,安全性,透明性,高强度,阻燃性等特性使其自推出后应用范围日益增长。但再好的产品在长期使用过后还是会渐渐老化的,那么为了延迟老化时间,使之能更长时间的为我们服务,就必须了解三元乙丙橡胶制品老化都是由哪些原因引起的。

建议节能门窗选用质量可靠的密封胶条产品密封,满足门窗的长期有效的保温性能、水密性、气密性等优秀的密封要求。

沈阳瑞得塑胶制造有限公司专注于门窗密封胶条研发生产制造的企业,从事该产品23年,有着领先的产品制造技术和丰富的产品生产经验。

我们将一如既往的为客户提供优质的产品和服务。

我们把环保、节能、清洁和温暖注入每一项瑞得工程!


相关标签:节能窗,保温性能,三元乙丙密封条,老化

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